Showing all 10 results
استوپر
موجود در انبار
استوپر
استوپر به منظور کنترل جریان مذاب از تاندیش به قالب مورد استفاده قرار می گیرد. جنس بدنه در استوپر ها آلومینا کربن است که در قسمت دماغه از ترکیبات متفاوت آلومینا کربن ویا در شرایط ویژه مذاب (حاوی کلسیم بالا) از منیزیا کربن استفاده می شود. طراحی و انتخاب ترکیب مورد نظر بر اساس نوع ماشین ریخته گری، گرید فولاد و نوع محصول فولادی صورت می گیرد. تمامی خواسته های مشتریان در انواع و اقسام مدل، سایز و شکل در تولید قطعات در نظر گرفته می شود.
عایق حرارتی
موجود در انبار
قبل از هر چیز مهمترین مشخصه عایق کاری حرارتی جلوگیری از اتلاف انرژی و انتقال آن به محیط دیگر است. ممانعت از خروج انرژی تامین شده و جلوگیری از انتقال حرارت همواره مورد توجه بوده است. در این میان میتوان به اهداف تعیین شده توسط مقررات جدید در سراسر جهان اشاره کرد که مواردی اعم از جلوگیری از ورود هوای گرم محفظه موتور به اتاق خودرو، پیشگیری از آسیب به قطعات مجاور بر اثر حرارت، ممانعت از هدر رفت هوای بخاری و یا کولر خودرو، کاهش ورود گرمای خورشید و یا هوای سرد زمستان به داخل اتاق خودرو، افزایش راندمان قطعات موتوری به واسطه حفظ انرژی و دستیابی به دمای کاری خاص و در نهایت حقظ شرایط مطلوب به واسطه افزایش کیفیت را در بر میگیرد.
لدل شرود
موجود در انبار
وظایف اصلی
انتقال مذاب از پاتیل به تاندیش
جلوگیری از اکسیداسیون فولاد در حین ریخته گری
جلوگیری از پاشش مذاب
این قطعات به وسیله پرس ایزواستاتیک و عموما از ترکیبات آلومینا –کربن، منیزیا- کربن و زیرکونیا-کربن تولید می گردد. ترکیب مورد نظر بسته به نوع ماشین ریخته گری، گرید فولاد و نوع محصول فولادی طراحی و انتخاب می شود . از این رو تمامی خواسته مشتریان در انواع و اقسام مدل، سایز و شکل در این مجموعه تولید می گردد.
نازل ریخته گری
موجود در انبار
نازل های ریخته گری
وظایف اصلی:
انتقال مذاب از تاندیش به نازل قالب (نازل میانی)
حفاظت از مذاب در مقابل اکسیداسیون و افت دما
جریان سازی مذاب درون قالب (نازل قالب)
در ساخت این قطعات از ترکیبات آلومینا-کربن، زیرکونیا کربن و منیزیا - کربن در نواحی متفاوتی از نازل ها به جهت استفاده در سکوئنس های طولانی ریخته گری استفاده می گردد که نیاز های مختلف مشتریان را مانند کاهش میزان گرفتگی، مقاومت در برابر خوردگی، عمر بالا و کاهش حوادث و... پوشش می دهد.